ការផលិតនិងការអនុវត្តឧបករណ៍ពេជ្រប៉ូលីប៉ូលីសស្តូលីន

ឧបករណ៍ PCD ត្រូវបានផលិតចេញពីម្ទេសពេជ្រ Polycrystalline និងម៉ាទ្រីស Carbide តាមរយៈសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងមានសម្ពាធខ្ពស់។ វាមិនត្រឹមតែអាចផ្តល់ឱ្យការលេងពេញលេញនៃគុណសម្បត្តិនៃភាពរឹងខ្ពស់មេគុណការកកិតកកិតទាបនោះទេគឺម៉ូឌុលដែលមិនមែនជាដែកខ្ពស់, អ៊ីសូតូម, ប៉ុន្តែក៏គិតគូរពីភាពខ្លាំងនៃយ៉ាន់ស្ព័ររឹងផងដែរ។
ស្ថេរភាពកម្ដៅផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងភាពតានតឹងនិងការពាក់ភាពធន់ទ្រាំគឺជាសូចនាករនៃការអនុវត្តដ៏សំខាន់របស់ PCD ។ ដោយសារតែវាត្រូវបានគេប្រើភាគច្រើននៅក្នុងសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់និងបរិស្ថានស្ត្រេសខ្ពស់ស្ថេរភាពកំដៅគឺជារឿងសំខាន់បំផុត។ ការសិក្សានេះបង្ហាញថាស្ថិរភាពកម្ដៅរបស់ PCD មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការពាក់ភាពធន់និងផលប៉ះពាល់ដ៏តឹងរឹងរបស់វា។ ទិន្នន័យបង្ហាញថានៅពេលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង 750 ℃, ការពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងផលប៉ះពាល់នៃ PCD ជាទូទៅថយចុះ 5% -10% ។
ស្ថានភាពគ្រីស្តាល់នៃ PCD កំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ នៅក្នុងអតិសុខុមទស្សន៍អាតូមកាបូនទំរង់ចំណង Covalent ដែលមានអាតូមដែលនៅជាប់គ្នាចំនួនបួនទទួលបានរចនាសម្ព័ន Tetrahedral ហើយបន្ទាប់មកមានគ្រីស្តាល់អាតូមដែលមានទិសដៅនិងកម្លាំងដែលចងភ្ជាប់និងរឹង។ សន្ទស្សន៍នៃការសម្តែងសំខាន់របស់ PCD មានដូចខាងក្រោម: ①ភាពរឹងអាចឈានដល់ 8000 ហឺត 8-12 ដងនៃការខាប៊េស។ ②ការកំដៅកម្ដៅគឺ 700W / MK, 1,5-9 ដង, ថែមទាំងខ្ពស់ជាង PCBN និងទង់ដែង; ③ជាទូទៅមេគុណកកិតជាទូទៅ 0.1-0.3, តិចជាង 0,4-1 នៃ Carbide កាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់។ ④មេបញ្ជាការពង្រីកកំដៅត្រឹមតែ 0.9x10-6-1.18.18.18.1 / 5 នៃឡានដឹកទំនិញដែលអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។ ⑤និងវត្ថុធាតុដើមមិនមែនលោហធាតុមិនសូវមានភាពស្និទ្ធស្នាលក្នុងការបង្កើតកូនទេ។
Nitride Cubic Boron មានភាពធន់ទ្រាំយ៉ាងខ្លាំងហើយអាចដំណើរការសំភារៈដែលមានជាតិដែកប៉ុន្តែភាពរឹងគឺទាបជាងពេជ្រគ្រីស្តាល់ល្បឿនល្បឿនដំណើរការយឺតហើយប្រសិទ្ធភាពគឺទាប។ ពេជ្រគ្រីស្តាល់តែមួយមានភាពរឹងខ្ពស់ប៉ុន្តែភាពតឹងរឹងគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ Anisotropy ធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការបំបែកនៅតាមបណ្តោយផ្ទៃ (111) លើផ្ទៃក្រោមផលប៉ះពាល់នៃកម្លាំងខាងក្រៅហើយប្រសិទ្ធភាពដំណើរការមានកំណត់។ PCD គឺជាវត្ថុធាតុ polymer សំយោគដោយភាគល្អិតពេជ្រ Micron ដែលមានទំហំជាក់លាក់ដោយមធ្យោបាយជាក់លាក់។ លក្ខណៈវឹកវរនៃការកកកុញដែលអាចចៀសបាននៃភាគល្អិតនាំឱ្យមានធម្មជាតិ isotropic isootropic របស់វាហើយមិនមានផ្ទៃដីនិងការបោសសំអាតក្នុងកម្លាំងតង់ស្យុងនោះទេ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយពេជ្រតែមួយដែលមានរាងដូចគ្រីស្តាល់ព្រំដែននៃ PCD មានប្រសិទ្ធិភាពកាត់បន្ថយថ្នាំជក់និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលក្ខណៈម៉ាស៊ីនមេកានិច។
1 ។ រចនាគោលការណ៍នៃឧបករណ៍កាត់ PCD
(1) ការជ្រើសរើសទំហំភាគល្អិត PCD សមហេតុផល
តាមទ្រឹស្តី, PCD គួរតែព្យាយាមធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវធញ្ញជាតិ, ហើយការចែកចាយសារធាតុបន្ថែមរវាងផលិតផលគួរតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីយកឈ្នះ antisotropy ។ ជម្រើសនៃទំហំនៃភាគល្អិត PCD ក៏ទាក់ទងនឹងលក្ខខណ្ឌដំណើរការផងដែរ។ និយាយជាទូទៅ PCD ជាមួយនឹងភាពខ្លាំងខ្លាំងភាពធន់នឹងការហាត់ប្រាណល្អនិងគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ឬការបញ្ចប់ទំនើបហើយ PCD នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុបទូទៅ។ ទំហំភាគល្អិត PCD អាចជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងនូវការអនុវត្តឧបករណ៍របស់ឧបករណ៍។ អក្សរសិល្ប៍ដែលពាក់ព័ន្ធចេញថានៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមវត្ថុធាតុដើមមានទំហំធំធន់នឹងការពាក់បន្តិចម្តង ៗ កើនឡើងជាមួយនឹងការថយចុះទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិប៉ុន្តែនៅពេលដែលទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិតូចណាស់ច្បាប់នេះមិនអាចអនុវត្តបានទេ។
ការពិសោធន៍ដែលទាក់ទងបានជ្រើសរើសម្សៅពេជ្របួនដែលមានទំហំភាគល្អិតមធ្យមនៃ 10um, 2 ម៉ឺង, 2 ម, និង 1, ហើយវាត្រូវបានសន្និដ្ឋានថា: ①ជាមួយនឹងការថយចុះទំហំភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុដើមសហការ, សហការគ្នា។ ជាមួយនឹងការថយចុះ②ការតស៊ូនឹងការពាក់និងកំដៅរបស់ PCD ថយចុះជាលំដាប់។
(2) ជម្រើសសមហេតុផលនៃទម្រង់មាត់ blade និងកម្រាស់ blade
ទំរង់នៃមាត់ blade ភាគច្រើនរួមមានរចនាសម្ព័ន្ធចំនួនបួនគឺគែមបញ្ច្រាសរង្វង់រលោង, គែមដែលដាក់បញ្ច្រាសគែមរង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់រង្វង់និងមុំមុតស្រួច។ រចនាសម្ព័ន្ធមែកធាងមុតធ្វើឱ្យគែមមានល្បឿនលឿនអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងនិងការកាត់បន្ថយគុណភាពផ្ទៃដីកាន់តែប្រសើរឡើងសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមទាបនិងរឹងម៉្យាងវិញទៀតដែលមិនមានរាងពងក្រពើ។ រចនាសម្ព័នរបស់ Gtuse អាចផ្ទុកនូវទឹកខ្មេះដែលបង្កើតជាមុំ r មុំការពារការបំបែក blade ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការយ៉ាន់ស្ព័ររបស់ Siluminum ខ្ពស់។ ក្នុងករណីពិសេសមួយចំនួនដូចជាស៊ីជម្រៅកាត់រាក់និងការចិញ្ចឹមកាំបិតតូចៗរចនាសម្ព័នជុំមិនពេញចិត្ត។ រចនាសម្ព័នគែមដែលដាក់បញ្ច្រាសអាចបង្កើនគែមនិងជ្រុង, ធ្វើឱ្យកាំបិតមានស្ថេរភាពប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយនឹងបង្កើនសម្ពាធនិងការកាត់ភាពធន់ដែលសមស្របសម្រាប់ការកាត់បន្ទុកធ្ងន់របស់ Siluminum aluminum ខ្ពស់កាត់បន្ទុកធ្ងន់របស់ Siluminum អាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់កាត់បន្ទុកធ្ងន់។
ក្នុងគោលបំណងដើម្បីជួយសម្រួលដល់អេដអឹម, ជាធម្មតាជ្រើសរើសស្រទាប់សន្លឹក PDC ស្តើង (0.3-1.0 មម) បូករួមទាំងស្រទាប់ Carbide, កម្រាស់សរុបនៃឧបករណ៍គឺប្រហែល 28 មម។ ស្រទាប់ Carbide មិនគួរក្រាស់ពេកទេដើម្បីជៀសវាងការបំផ្លាញដែលបណ្តាលមកពីភាពខុសគ្នាស្ត្រេសរវាងផ្ទៃភ្ជាប់
2, ដំណើរការផលិត PCD ឧបករណ៍
ដំណើរការផលិតកម្មរបស់ PCD ដែលកំណត់ការអនុវត្តការកាត់និងជីវិតសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ដែលជាគន្លឹះនៃកម្មវិធីនិងការអភិវឌ្ឍន៍របស់វា។ ដំណើរការផលិតនៃឧបករណ៍ PCD ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5 ។
(1) ការផលិតថេប្លេតធ្យូប (PDC)
①ដំណើរការផលិតរបស់ PDC
PDC ជាទូទៅផ្សំឡើងដោយម្សៅពេជ្រធម្មជាតិឬសំយោគនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (1000-2000 ℃) និងសម្ពាធខ្ពស់ (5-10 អេធីអឹម) ។ ភ្នាក់ងារដែលមានកាតព្វកិច្ចបង្កើតបានជាស្ពានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងតុក្កតាស៊ីស៊ីស៊ីអឹម។ ល។ PDC ជាទូទៅត្រូវបានផលិតជាសដែលមានអង្កត់ផ្ចិតនិងកម្រាស់ថេរនិងការកិននិងប៉ូលានិងការព្យាបាលរាងកាយនិងគីមីដែលត្រូវគ្នា។ និយាយឱ្យចំទៅទម្រង់ PDC ដ៏ល្អបំផុតរបស់គ្រីស្តាល់ពេជ្របានច្រើនបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបានយ៉ាងខ្លាំងតាមដែលបានធ្វើឱ្យសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងខ្លួនប្រាណគួរតែមានភាពគ្រប់គ្រាន់ក្នុងពេលតែមួយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបំណុលដែលអាចធ្វើទៅបានតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
②ចំណាត់ថ្នាក់និងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំដៅ
Binder គឺជាកត្តាសំខាន់បំផុតដែលជះឥទ្ធិពលដល់ស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់ឧបករណ៍ PCD ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពរឹងរបស់វាពាក់ស្ថេរភាពធន់និងកំដៅ។ វិធីសាស្រ្តភ្ជាប់ PCD ទូទៅគឺ: ដែក, Cobalt, NICKEL និងលោហៈផ្លាស់ប្តូរផ្សេងទៀត។ ម្សៅលាយចំរុះរបស់ CO និង W ត្រូវបានប្រើជាភ្នាក់ងារភ្ជាប់ហើយការសម្តែងដ៏ទូលំទូលាយរបស់ PCD គឺល្អបំផុតនៅពេលដែលសម្ពាធសំយោគមានទំហំ 5.5 GPA សីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះគឺ 1450 ℃និងអ៊ីសូឡង់សម្រាប់ 4 នាទី។ sic, tic, wc, tib2, និងវត្ថុធាតុដើមសេរ៉ាមិចផ្សេងទៀត។ ស្ថិរភាពកម្ដៅរបស់អេសអេសគឺល្អប្រសើរជាងការរួមរបស់ក្រុមហ៊ុន CO ប៉ុន្តែភាពរឹងនិងការបាក់ឆ្អឹងគឺទាបណាស់។ ការកាត់បន្ថយទំហំវត្ថុធាតុដើមសមរម្យអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនិងភាពតឹងរឹងរបស់ PCD ។ គ្មាន adhesive, ជាមួយនឹងក្រាហ្វិចឬប្រភពកាបូនផ្សេងទៀតនៅក្នុងសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់និងសម្ពាធខ្ពស់បានឆាបឆេះពេជ្រ polymer nanoscale (NPD) ។ ការប្រើក្រាហ្វិចជាមុនដើម្បីរៀបចំ NPD គឺជាលក្ខខណ្ឌដែលទាមទារបំផុតប៉ុន្តែ NPD សំយោគមានភាពរឹងខ្ពស់បំផុតនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អបំផុត។
ការជ្រើសរើសនិងការត្រួតពិនិត្យធញ្ញជាតិ③
ម្សៅពេជ្រវត្ថុធាតុដើមគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការអនុវត្តរបស់ PCD ។ ការធ្វើពុតជាមីក្រូវ៉េវពេជ្របន្ថែមបរិមាណនៃសារធាតុមួយចំនួនដែលរារាំងការលូតលាស់របស់ភាគីដែលមិនធម្មតាមិនធម្មតានិងការជ្រើសរើសការជ្រាបចូលបាបដែលអាចរារាំងការលូតលាស់របស់ភាគល្អិតពេជ្រមិនធម្មតា។
NPD សុទ្ធដ៏ខ្ពស់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋានអាចលុបបំបាត់ anisotropy យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនិងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ ម្សៅដែលមានលក្ខណៈ NANARCITE បានរៀបចំដោយវិធីសាស្ត្រកិនគ្រាប់បាល់ដែលមានថាមពលខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់មាតិកាអុកស៊ីសែននៅក្រោមពេជ្រក្រោម 18 GPD និង NPD NPD បានកើនឡើងជាមួយនឹងការថយចុះកម្រាស់ Lamella ។
④ការព្យាបាលគីមីយឺត
នៅសីតុណ្ហាភាពដូចគ្នា (200 °℃) និងពេលវេលា (20 ម៉ោង) ផលប៉ះពាល់នៃការដកយកអាស៊ីត Lewis-Fecl3 គឺប្រសើរជាងទឹកហើយសមាមាត្រល្អបំផុតរបស់អេចអិលអិល 10-15 ក្រាម / 100 ម។ ល។ ស្ថិរភាពកម្ដៅរបស់ PCD មានភាពប្រសើរឡើងនៅពេលដែលជម្រៅដកយកចេញ Cobalt កើនឡើង។ សម្រាប់ PCD ការលូតលាស់តូចចង្អៀត - ការព្យាបាលដោយអាស៊ីដខ្លាំងអាចដកចេញបានទាំងស្រុងរបស់ក្រុមហ៊ុន CO. ប៉ុន្តែមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការអនុវត្តវត្ថុធាតុ polymer ។ ការបន្ថែម TC និង WC ដើម្បីផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធប៉ូលីឡិនសំយោគនិងផ្សំជាមួយនឹងការព្យាបាលអាស៊ីតខ្លាំងដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពរបស់ PCD ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដំណើរការរៀបចំរបស់ PCD គឺមានភាពប្រសើរឡើងការរឹតត្បិតផលិតផលគឺល្អ Anisotropy ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង, បានដឹងពីផលិតកម្មពាណិជ្ជកម្មឧស្សាហកម្មដែលពាក់ព័ន្ធគឺការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
(2) ដំណើរការរបស់ PCD Blade
①ដំណើរការកាត់
PCD មានភាពរឹងខ្ពស់ធន់នឹងការពាក់ល្អនិងដំណើរការកាត់បន្ថយដ៏លំបាកខ្ពស់។
②នីតិវិធីផ្សារភ្ជាប់
PDC និងប្រអប់កាំបិតដោយការគៀបមេកានិចការផ្សារភ្ជាប់និងការលួចបន្លំ។ ការប្រកួតបាយជូរគឺចុច PDC នៅលើម៉ាទ្រីស Carbide, រួមទាំងការបូមធូលីដែលមានកំដៅប្រេកង់ខ្ពស់, ការធ្វើឱ្យមានកំដៅឡាស៊ែរខ្ពស់មានតម្លៃទាបនិងការត្រឡប់មកវិញខ្ពស់ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងខ្លាំងហើយត្រូវបានគេប្រើខ្ពស់។ គុណភាពផ្សារដែកទាក់ទងនឹងលំហូរហ្វ្លុយអេសអេសអេសអេសនិងសីតុណ្ហាភាពផ្សារ។ សីតុណ្ហាភាពផ្សារភ្ជាប់ (ជាទូទៅទាបជាង 700 អង្សាសេនមានឥទ្ធិពលខ្លាំងបំផុតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ងាយនឹងបង្កក្រាហ្វិក PCD ឬសូម្បីតែ "ការដុតហួសកំរិតដោយផ្ទាល់និងសីតុណ្ហភាពទាបពេកនឹងនាំឱ្យមានកម្លាំងផ្សារមិនគ្រប់គ្រាន់។ សីតុណ្ហាភាពផ្សារអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយពេលវេលាអ៊ីសូឡង់និងជម្រៅនៃការឡើងក្រហមរបស់ PCD ។
ដំណើរការកិន Blade
ដំណើរការកិនឧបករណ៍ PCD គឺជាគន្លឹះក្នុងការផលិតដំណើរការផលិតកម្ម។ ជាទូទៅតម្លៃកំពូលនៃ blade និង blade គឺស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះ 5 មហើយកាំធ្នូគឺស្ថិតនៅក្នុង 4UM ។ ផ្ទៃខាងលើនិងផ្នែកខាងក្រោយនៃការកាត់ផ្នែកខាងមុខធានាបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃជាក់លាក់ហើយថែមទាំងកាត់បន្ថយការកាត់ផ្ទៃកាត់សក់រហូតដល់ 0.01 μ m ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការកញ្ចក់ធ្វើឱ្យបន្ទះសៀគ្វីហូរតាមបណ្តោយពងមាន់ខាងមុខនិងការពារកាំបិតដែលនៅជាប់នឹងកាំបិត។
ដំណើរការកិនដែលកិនមេកានិចកិនមេកានិចដែលកំពុងកិនឡោមព័ទ្ធអគ្គិសនីកិនដែកការកិនដែកតាមអ៊ិនធឺរណែតកិនម៉ាស៊ីនអេឡិចត្រូនិចអេឡិចត្រូនិច។ ក្នុងនោះមានកង់មេកានិចកិនពេជ្រកំពុងកិនគឺមានភាពចាស់ទុំបំផុតដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។
ការពិសោធន៍ដែលទាក់ទង: ①កង់កិនដែលមានរដិបរដុបនឹងនាំឱ្យមានការដួលរលំដាវធ្ងន់ធ្ងរហើយទំហំភាគល្អិតនៃកង់កិនថយចុះហើយគុណភាពនៃកាំបិតប្រែជាល្អជាងមុន។ ទំហំភាគល្អិតនៃកង់កិនមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងគុណភាព blade នៃឧបករណ៍ដែលមានបំណែកល្អឬ ultrafine pcD ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធិភាពមានកំណត់លើឧបករណ៍ PCD PcD រញ្ជួយ។
ការស្រាវជ្រាវដែលពាក់ព័ន្ធនៅតាមផ្ទះនិងក្រៅប្រទេសផ្តោតសំខាន់លើយន្តការនិងដំណើរការនៃការកិនដាវ។ នៅក្នុងយន្តការកណ្តាលប៊្លុកការដកយកចេញនិងការដកមេកានិកចេញគឺជាការដកយកចេញដ៏លេចធ្លោនិងផុយស្រួយនិងអស់កម្លាំងគឺតូចណាស់។ នៅពេលកិនយោងទៅតាមភាពខ្លាំងនិងភាពធន់ទ្រាំនៃភ្នាក់ងារដែលមានកាតព្វកិច្ចខុសគ្នាធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវល្បឿននិងភាពញឹកញាប់នៃកង់កិនដែលអាចធ្វើទៅបានចូរជៀសវាងការកំចាត់សមាមាត្រនៃការដកយកចេញនៃកម្ទេចកម្ទីនិងបន្ថយភាពលំបាកនៃការដកកម្តៅ។ ភាពរឹងមាំនៃផ្ទៃផែនដីនៃការកិនស្ងួតគឺទាបប៉ុន្តែងាយស្រួលដោយសារតែសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់, ផ្ទៃឧបករណ៍ដុត,
ដំណើរការកិន Blade ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់: ①ជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃកាំបិតដែលកិនសមហេតុផលអាចធ្វើឱ្យមានគុណភាពមាត់គែមដែលមានគុណភាពកាន់តែល្អផ្ទៃខាងមុខនិងខាងក្រោយផ្ទៃខាងក្រោយកាន់តែខ្ពស់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយក៏ពិចារណាលើកម្លាំងកិនខ្ពស់ការខាតបង់ដ៏ធំប្រសិទ្ធភាពកិនទាបថ្លៃដើមខ្ពស់។ ②ជ្រើសរើសគុណភាពកង់កិនដែលមានតំលៃរាប់បញ្ចូលទាំងប្រភេទចង្រិតទំហំភាគល្អិតកំហាប់ការស្លៀកពាក់កង់រនាំងដែលមានតំលៃសម្អាតឧបករណ៍និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃឧបករណ៍។
កង់កិនពេជ្រចងផ្សេងៗគ្នាមានចរិតខុសគ្នានិងយន្តការកិនខុសៗគ្នា។ កង់ខ្សាច់តាមជ័រមានភាពទន់ភ្លន់ភាគល្អិតកិនងាយនឹងធ្លាក់ពីមុនមិនឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅផ្ទៃនោះត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងងាយដោយផ្ទៃកិនដង្កៀបគឺមានស្នាមប្រឡាក់រដុបរដុប។ កង់ពេជ្រកិនដែកត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងមុតមាំដោយកិនភាពអាចបង្កើតបានភាពរអាក់រអួលផ្ទៃដីទាបនៃគ្រាប់កាំភ្លើងដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការកិនបានធ្វើឱ្យមានការខូចគម្លាតដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរ។ កង់ពេជ្រសេរ៉ាមិចមានភាពរឹងមាំល្មមការសម្តែងការល្ងង់ខ្លៅខ្លួនឯងបានការដកហូតកម្តៅថ្ងៃបានតិចជាងនេះដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់។ ប្រើតាមសំភារៈកែច្នៃប្រសិទ្ធភាពកណ្តុរទូលំទូលាយដែលអាចធ្វើបានភាពឃោរឃៅនិងគុណភាពផ្ទៃលើផ្ទៃស្នាដៃរបស់ស្នាដៃ។
ការស្រាវជ្រាវលើប្រសិទ្ធភាពកិនផ្តោតសំខាន់ទៅលើការកែលម្អផលិតភាពនិងថ្លៃដើមត្រួតពិនិត្យ។ ជាទូទៅអត្រាកិនអត្រា q (ការដកយកចេញ PCD ក្នុងមួយដៃ) និងពាក់សមាមាត្រ G (សមាមាត្រនៃការដកយកចេញរបស់ PCD ឱ្យបានជ្រុះកង់) ត្រូវបានប្រើជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ។
អ្នកសិក្សាភាសាអាឡឺម៉ង់កិនឧបករណ៍ PCD ជាមួយនឹងសម្ពាធថេរការធ្វើតេស្ត: ①បង្កើនល្បឿនកង់ទំហំ PDC និងការផ្តោតអារម្មណ៍ត្រជាក់អត្រាកិននិងសមាមាត្រពាក់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ②បង្កើនទំហំភាគល្អិតកិនបង្កើនសម្ពាធថេរបង្កើនការប្រមូលផ្តុំពេជ្រក្នុងកង់កិនអត្រាកិននិងការកើនឡើងសមាមាត្រកើនឡើង។ ③ប្រភេទឯកសារ Binder គឺខុសគ្នាអត្រាកិននិងសមាមាត្រពាក់គឺខុសគ្នា។ Kenter ដំណើរការកិន Blade នៃឧបករណ៍ PCD ត្រូវបានសិក្សាជាលក្ខណៈប្រព័ន្ធប៉ុន្តែឥទ្ធិពលនៃដំណើរការកិន blade មិនត្រូវបានវិភាគជាប្រព័ន្ធទេ។

3 ។ ការប្រើប្រាស់និងការបរាជ័យនៃឧបករណ៍កាត់ PCD
(1) ការជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ឧបករណ៍
ក្នុងអំឡុងពេលដំបូងនៃឧបករណ៍ PCD, មាត់មុតស្រួចគែមគែមមុតស្រួចមួយភ្លែត, ហើយគុណភាពផ្ទៃម៉ាស៊ីនកាន់តែប្រសើរឡើង។ ការរាប់បញ្ចូលអាចដកចេញបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពចេញដោយការកិនស៊ុយរបស់ខ្ញុំធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃគែមកាត់ហើយក្នុងពេលតែមួយបានបង្កើតជាកាំរង្វង់រាងរាងរង្វង់ដែលបានច្របាច់និងជួសជុលផ្ទៃដែលបានដំណើរការដូច្នេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃស្នាដៃរបស់ Workpiece ។
អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមរបស់ PCD មានទំហំកាត់មានទំហំ 4000 ម / មីអឹមអណ្តូងរ៉ែមានទំហំ 800 ម / នាទីការកែច្នៃដែកដែលមិនមានផ្លាស្ទិចដែលមានល្បឿនលឿន (300-1000 ម / នាទី) ។ បរិមាណចំណីជាទូទៅត្រូវបានណែនាំនៅចន្លោះ 0.08-0.15 ម។ ម។ បរិមាណចំណីធំពេក, បង្កើនកម្លាំងកាត់បន្ថយ, បង្កើនតំបន់ធរណីិយសឹកសំណល់នៃផ្ទៃ workpiece; បរិមាណចំណីតូចពេកបានបង្កើនការកាត់បន្ថយកំដៅនិងការកើនឡើងពាក់។ ការកាត់បន្ថយជម្រៅកម្លាំងកាត់បន្ថយកើនឡើងការកើនឡើងកម្តៅការកាត់បន្ថយជីវិតមានការថយចុះជម្រៅកាត់ហួសកំរិតអាចបណ្តាលឱ្យដួលរលំបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ជម្រៅកាត់តូចនឹងនាំឱ្យមានម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យរឹងពាក់ស្បែកជើងនិងសូម្បីតែការដួលរលំដាវ។
(2) ទម្រង់ពាក់
ការងារដំណើរការឧបករណ៍, ដោយសារតែការកកិតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងហេតុផលផ្សេងទៀត, សម្លៀកបំពាក់គឺជៀសមិនរួច។ ការពាក់ឧបករណ៍ពេជ្រមានបីដំណាក់កាល: ដំណាក់កាលពាក់យ៉ាងលឿនដំបូង (ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូរ) ដំណាក់កាលពាក់ដែលមានស្ថេរភាពដែលមានអត្រាពាក់ថេរនិងដំណាក់កាលពាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដំណាក់កាលពាក់យ៉ាងលឿនបង្ហាញថាឧបករណ៍មិនដំណើរការហើយទាមទារម្តងទៀត។ ទម្រង់ពាក់នៃឧបករណ៍កាត់រួមមានការពាក់ adhesive (ការពាក់ត្រជាក់), ការវង្វេងស្មារតី, ពាក់, ពាក់, ពាក់, ពាក់, ។ ល។
ខុសគ្នាពីឧបករណ៍ប្រពៃណីទម្រង់ពាក់របស់ PCD គឺការពាក់ adhesive, ការពាក់, ការសាយភាយពាក់និងការខូចខាតស្រទាប់ Polycrystalline ។ ក្នុងចំណោមនោះការខូចខាតស្រទាប់ប៉ូលីសិនគឺជាមូលហេតុចំបងដែលត្រូវបានបង្ហាញថាជាការដួលរលំដែលបណ្តាលមកពីផលប៉ះពាល់នៃ PDC ដែលបង្កើតបានជាគម្លាតនៃការខូចខាតផ្នែកមេកានិចដែលអាចនាំឱ្យមានការកាត់បន្ថយភាពជាក់លាក់និងសំណល់អេតចាយ។ ទំហំនៃភាគល្អិត PCD, សំណុំតួអក្សរមុំមុំ, ស្នាដៃនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកែច្នៃនឹងប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង blad blade និងកម្លាំងកាត់ហើយបន្ទាប់មកបណ្តាលឱ្យខូចស្រទាប់ polycriystal ។ ក្នុងការអនុវត្តវិស្វកម្មទំហំភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើមសមស្របដែលសមស្របប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកែច្នៃគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌដំណើរការ។

4 ។ និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧបករណ៍កាត់ PCD
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះជួរនៃកម្មវិធី PCD ត្រូវបានពង្រីកពីការងាកចេញពីប្រពៃណីដើម្បីខួងការកិនការកិនដែលមានល្បឿនលឿនហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅឯផ្ទះនិងក្រៅប្រទេស។ ការអភិវឌ្ឍយានយន្តអគ្គិសនីយ៉ាងឆាប់រហ័សមិនត្រឹមតែបាននាំមកនូវផលប៉ះពាល់ដល់ឧស្សាហកម្មរថយន្តបែបប្រពៃណីប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបាននាំមកនូវបញ្ហាប្រឈមដែលមិនធ្លាប់មានចំពោះឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ដែលជំរុញឱ្យឧស្សាហកម្មឧបករណ៍បង្កើនប្រសិទ្ធិភាពបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនិងការច្នៃប្រឌិត។
ការប្រើឧបករណ៍កាត់ PCD យ៉ាងទូលំទូលាយបានស៊ីជម្រៅនិងលើកកម្ពស់ការស្រាវជ្រាវនិងការអភិវឌ្ឍឧបករណ៍កាត់។ ជាមួយនឹងការស្រាវជ្រាវដ៏ប្រសើរនៃការស្រាវជ្រាវការបញ្ជាក់ពី PDC កាន់តែមានប្រសិទ្ធិភាពកម្រិតមធ្យមនិងតូចជាងមុន, ឯកសណ្ឋាននៃការសម្តែង, អត្រាការកិននិងសមាមាត្រនៃការពាក់ខ្ពស់, រូបរាងនិងការធ្វើពិពិធកម្មរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់ជាងមុននិងការធ្វើពិពិធកម្មរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់។ ទិសដៅស្រាវជ្រាវនៃ PCD ឧបករណ៍រួមមាន: ①ស្រាវជ្រាវនិងអភិវឌ្ឍស្រទាប់ PCD ស្តើង; ②ការស្រាវជ្រាវនិងអភិវឌ្ឍវត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍ PCD ថ្មី; ③ការស្រាវជ្រាវដើម្បីធ្វើឱ្យឧបករណ៍ផ្សារ PCD ល្អប្រសើរជាងមុននិងកាត់បន្ថយការចំណាយបន្ថែមទៀត។ ④ការស្រាវជ្រាវធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃការកិន PCD Thane Blade ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព; ⑤ការស្រាវជ្រាវដែលមានប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍ PCD និងប្រើឧបករណ៍យោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌក្នុងតំបន់។ ⑥ការស្រាវជ្រាវបានជ្រើសរើសយកប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដោយយោងតាមឯកសារដែលបានដំណើរការ។
សង្ខេបសង្ខេប
(1) ការកាត់បន្ថយការអនុវត្តឧបករណ៍របស់ PCD ធ្វើឱ្យឡើងថ្លៃសម្រាប់កង្វះខាតនៃឧបករណ៍ Carbide ជាច្រើន; ទន្ទឹមនឹងនេះតម្លៃគឺទាបជាងឧបករណ៍ពេជ្រគ្រីស្តាល់តែមួយនៅក្នុងការកាត់បែបទំនើបដែលជាឧបករណ៍ជោគជ័យ។
(2) យោងទៅតាមប្រភេទនិងការអនុវត្តនៃសមា្ភារៈកែច្នៃដែលជាការជ្រើសរើសទំហំភាគល្អិតនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឧបករណ៍ PCD ដែលជាការបង្ហាញនៃការផលិតឧបករណ៍និងការប្រើប្រាស់។
(3) សម្ភារៈ PCD មានភាពរឹងខ្ពស់ដែលជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់ការកាត់ខោនធីកាំបិតប៉ុន្តែវាក៏នាំមកនូវការលំបាកសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍កាត់។ នៅពេលដែលការផលិតដើម្បីពិចារណាយ៉ាងជ្រាលជ្រៅចំពោះដំណើរការពិបាកនិងការដំណើរការតម្រូវការដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលថ្លៃដើមល្អបំផុត។
(4) សំភារៈកែច្នៃ PCD ក្នុងខោអាវកាំភ្លើងយើងគួរតែជ្រើសរើសយកប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការកាត់ដោយផ្អែកលើការបំពេញការសម្តែងផលិតផលតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីឱ្យអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ដើម្បីទទួលបានតុល្យភាពជីវិតប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងគុណភាពផលិតផល។
(5) ស្រាវជ្រាវនិងអភិវឌ្ឍសម្ភារៈឧបករណ៍ឧបករណ៍ PCD ថ្មីដើម្បីជំនះគុណវិបត្តិដែលមានស្រាប់
អត្ថបទនេះមានប្រភពមកពី "បណ្តាញសម្ភារៈ Superhard"